在质量方面，可实现出产打算实时调整、出产过程可视跟踪，基于智能算法动态收罗出产进度及影像数据。

自动输出T梁制存关系表等技术资料，结合实际出产需求智能绑定出产打算并动态发布， 近日，ETH钱包， 胡飞宇 摄影报道 (责编：李敏军、许荩文) ，包管了多组油缸同步运作的精度，同时收罗的数据实时反映在三维数字孪生梁场，智能出产线大幅缩短了各工序作业时间，实现了合模及脱模的一键操纵，该制梁场创新引入全国铁路市场首个智能钢筋出产线，智能控制系统确保了钢筋加工精度、模板安装不变性及混凝土养护均匀性，使T梁出产真正实现工厂化流水作业，实现了安详、优质、高效的智能建造目标。

并赋予侧模液压控制系统位置“记忆”功能，整体出产效率提高40%以上。

操作AI智能识别提高数据收罗的准确性和实时性。

形成了智能化的运行出产模式，。

T梁单片出产周期较传统模式缩短约30%，显著提升了T梁实体质量，通过T梁预制全过程数据自动收罗、各类打点信息自动集成，降低了拆模过程中的梁体损伤风险，在效率方面， 喷淋养护系统自动养护T梁 通过技术智能化赋能，柳梧铁路武宣制梁场实现了T梁出产的尺度化、精细化与高效化。

智能出产线底腹板钢筋焊接 柳梧铁路武宣制梁场T梁智能出产线含钢筋自动化出产线、环向出产线，由广西交通投资集团投资建设、中铁四局承建的柳梧铁路站前3标武宣制梁场2244片T梁预制任务全部完成，制止了拼缝错台及模板变形，以太坊钱包，接纳移动台座、液压横移侧模、喷淋养生室等智能设备，实现数据收罗智能化、出产打点便捷化；平台借鉴制造业APS出产排程理念，应用挡渣墙自动脱模技术、模板数据检测系统、端模脱模技术等先进科研工装，通过“BIM+智能打点平台”对钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等多个关键工序进行全面监控和数据阐明。